木工刀具-鋸片類

一、鋸 片：主要用于對加工件進行切割、斷料、修邊、開槽等的一種切削工具。是生產(chǎn)運用最廣泛的刀具之一。主要使用在推臺鋸、往復(fù)鋸、電子開料鋸、單片鋸、多片鋸等鋸類設(shè)備。

二、刀具結(jié)構(gòu)：基體+合金刀頭。

三、材質(zhì)說明：基體材質(zhì)—75Cr1、SKS51、65Mn、50Mn

合金刀頭材質(zhì)—森拉天時、德國威克、臺灣合金、國產(chǎn)合金

四、品質(zhì)保證：主要取決于基體材質(zhì)、合金排號、加工工藝處理(基體熱處理、應(yīng)力處理、焊接技術(shù)、角度設(shè)計、刃磨精度及動平衡處理等)。

五、產(chǎn)品分類：

1、材質(zhì)分類：金剛石鋸片、硬質(zhì)合金鋸片、鋒鋼鋸片(目前已淘汰) 目前95%木工加工均使用硬質(zhì)合金鋸片。

2、運用分類：板材鋸(裁板鋸、電子開料鋸)、實木鋸、鋁合金鋸、石材鋸等。

3、加工用途：剖切鋸、劃線鋸、開槽鋸、修邊鋸等。

4、齒型分類：左右齒、梯平齒、左右左右平齒、錐型齒、異型齒等。

六、使用注意：

1、硬質(zhì)合金鋸片的合金頭具有鋒利且敏感的刃口，因此在鋸片的移動、安裝及拆卸過程中，必須小心保護合金頭免受損傷，同時避免對人身造成傷害。

2、確保機器狀態(tài)良好，主軸無變形、無振動，軸徑公差為h7。并應(yīng)嚴格遵照機械制造商的使用說明進行操作。

3、鋸片安裝前必須清除主軸及法蘭盤上的雜物。

4、使用盡可能最大的法蘭盤能使鋸片的運轉(zhuǎn)更加平穩(wěn)，法蘭盤大小為鋸片直徑的1/3(薄型鋸片宜采用1/2D的法蘭盤)鋸切效果更佳(特別是薄型鋸片)，如果無法做到，建議注意鋸片不能受到側(cè)向壓力阻止

機械要安裝保護罩，防止各種碎片飛散對人體造成傷害。作業(yè)者必須佩帶防護眼鏡。

5、加工厚度不能超過鋸片半徑1/3，外露7-8個合金刀頭適宜。

七、修磨要求：

及時修磨優(yōu)點

1、及時修磨是非常重要的，因為刃口鈍化的鋸片在工作時，會阻力增大，易造成鋸片抖動，增大電機負荷，對鋸片和機器均會造成損傷。在刀具鈍化的時候繼續(xù)切削，每增加10%的切削量，會帶來額外50%的刀具損傷，縮短鋸片使用壽命。

2、必須經(jīng)常性清除聚積在鋸齒側(cè)面的樹脂、碎屑等雜物，避免影響切削質(zhì)量、降低刀具使用壽命。

3、儲存時，不可疊壓及放在金屬物上，最好放于原裝紙盒內(nèi)，以便防止周轉(zhuǎn)損傷。

4、采用精密、穩(wěn)定無震動的磨刃機，以及合適的金剛石砂輪，按照規(guī)定的操作程序來修磨合金頭，將會延長鋸片的使用壽命。

5、刃磨時注意嚴格按照鋸片樣本中原規(guī)格型號的幾何設(shè)計來修磨。建議采用同時刃磨前角及后角的刃磨方式，以保證達到良好的使用效果及壽命。

有下列情況時，需及時修磨

1、鋸切質(zhì)量達不到加工要求時。

2、當(dāng)機床的能耗明顯增大時。

3、切削材料的邊緣有明顯爆口時 。

4、合金刃口磨損達到0.2mm時。

八、常見問題：

1、加工材料上口爆邊原因：

a) 鋸片規(guī)格型號選用不合理。

b) 機床有問題抖動較大(如軸承磨損)。

c) 推臺與鋸片不平行有二次切削現(xiàn)象。

d) 鋸片鈍化、粘膠嚴重。

e)鋸片有飛齒、缺齒、跳動大等情況。

2、鋸片糊料原因：

a) 加工時推料速度與加工厚度及轉(zhuǎn)速不匹配，推料過慢或停頓。

b) 機床調(diào)節(jié)不合理，加工時有擦盤、單邊切削現(xiàn)象。

c) 鋸片粘膠較重。

d) 鋸片鈍化嚴重。

e) 加工件厚度過厚影響散熱。