6S管理是精益管理的基石，其主要目的是建立生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的“基本的工作秩序”，源于19世紀(jì)50年代逐漸形成的 “豐田生產(chǎn)方式（TPS）”。隨著對(duì)生產(chǎn)管理理念和方法的不斷學(xué)習(xí)、實(shí)踐，已從最初的“6S就是大掃除”，到目前充分認(rèn)識(shí)到“6S是精益生產(chǎn)的根基”。6S被奉為生產(chǎn)企業(yè)的“基本守則”。而6S管理的目標(biāo)可以概括為：企業(yè)在為顧客提供滿意的產(chǎn)品與服務(wù)的同時(shí)，把浪費(fèi)降到最低程度。這也與派斯克“降低消耗，消滅浪費(fèi)”的成本方針不謀而合。

大到企業(yè)運(yùn)作，小到車間班組管理，管理的結(jié)果就是利潤(rùn)。那么利潤(rùn)從哪里來(lái)？究其根本，來(lái)源于現(xiàn)場(chǎng)！現(xiàn)場(chǎng)管理是企業(yè)利潤(rùn)的源泉，也正是6S的范疇。

安全是現(xiàn)場(chǎng)管理的前提。派斯克尤為重視員工安全意識(shí)培養(yǎng)，尤其是新進(jìn)員工。派斯克擁有完備的公司、部門、崗位三級(jí)安全知識(shí)培訓(xùn)體系，確保員工經(jīng)過(guò)充分安全知識(shí)學(xué)習(xí)后上崗。同時(shí)，定期邀請(qǐng)專業(yè)人員對(duì)全體員工進(jìn)行公司級(jí)安全教育，完善制度督促部門開展月度安全培訓(xùn)會(huì)議，通過(guò)點(diǎn)滴規(guī)范促進(jìn)員工養(yǎng)成良好行為習(xí)慣，確保過(guò)程可控，過(guò)程安全。

品質(zhì)是現(xiàn)場(chǎng)管理的。派斯克始終堅(jiān)守“品質(zhì)如人品”的信念，堅(jiān)信人的品質(zhì)直接決定產(chǎn)品的品質(zhì)，而人的品質(zhì)由日常習(xí)慣決定，日常習(xí)慣又是由6S管理的水平?jīng)Q定。由此，6S管理與產(chǎn)品品質(zhì)有著密不可分的聯(lián)系。

成本是現(xiàn)場(chǎng)管理的核心。派斯克從不吝嗇新產(chǎn)品研發(fā)、設(shè)備改造與環(huán)境改善的投入，但絕不接受任何形式的浪費(fèi)。針對(duì)市場(chǎng)現(xiàn)狀，我們務(wù)必更加努力，提高生產(chǎn)與工作效率，在有限時(shí)間，利用有限的資源創(chuàng)造更高價(jià)值，為客戶提供高品質(zhì)的電刨刀片、木工機(jī)用直刃刨刀、碎枝刀片等產(chǎn)品，為客戶提供更優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，在市場(chǎng)擠壓中逆流而上，才能為企業(yè)健康穩(wěn)定及可持續(xù)發(fā)展博得新契機(jī)。

    6S管理是精益生產(chǎn)的一種工具，實(shí)際生產(chǎn)生活運(yùn)用中的成效與員工的執(zhí)行力與公司的執(zhí)行力度密不可分，然“合抱之木，生于毫末；九層之臺(tái)，起于累土；千里之行，始于足下。”派斯克人描繪了未來(lái)發(fā)展的美好藍(lán)圖，為將這個(gè)藍(lán)圖變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)，我們必須不馳于空想、不騖于虛聲，一步一個(gè)腳印做起。我們有信心，有決心做好6S管理，邁出派斯克“千里之行”堅(jiān)實(shí)的第一步！