火熱的七月，火熱的重慶，依然擋不住派斯克刀具公司員工們的學(xué)習(xí)激情。就在7月20-21日派斯克刀具公司進(jìn)行了為期兩天的8D＆QC七大手法的培訓(xùn)。

所謂的8D分析方法，它適用于復(fù)雜性問題的解決，最重要的一點(diǎn)就是作8D分析要靠團(tuán)隊(duì)的力量來一起解決，不是單單一人就能把它分析出來的，就算一個人做出來了，也是不全面的，所以它又稱為團(tuán)隊(duì)導(dǎo)向問題解決步驟。

而QC七大手法包含了：柏拉圖、因果圖、查檢表、層別法、直方圖、散布圖、控制圖7種。分為新QC和舊QC兩種，舊QC七大手法偏重于統(tǒng)計(jì)分析，針對問題發(fā)生后的改善，新QC七大手法偏重于思考分析過程，主要是強(qiáng)調(diào)在問題發(fā)生前進(jìn)行預(yù)防，QC七大手法也是品管最常用的統(tǒng)計(jì)管理方法。柏拉圖：又名排列圖、Pareto圖，常用于不合格品數(shù)或缺陷數(shù)的分類分析；因果圖又名石川圖、魚骨圖，用于分析原因或影響因素，就是將造成某項(xiàng)結(jié)果的眾多原因，以系統(tǒng)的方式圖解；檢查表又名核查表、調(diào)查表、分析表，常用于其它工具的前期統(tǒng)計(jì)工作；層別法又名分層法，將不同類型的數(shù)據(jù)按其不同目的進(jìn)行分類，從而找出規(guī)律；直方圖又名柱狀圖、分布圖，它可將數(shù)據(jù)難以表現(xiàn)的整體形態(tài)簡化，使之簡單易懂，用以解析出資料的規(guī)則性，直觀的看出產(chǎn)品質(zhì)量特性的分布狀態(tài)，判斷生產(chǎn)過程是否穩(wěn)定，預(yù)測生產(chǎn)過程的質(zhì)量；散布圖又名散點(diǎn)圖、相關(guān)圖，它是將兩個可能相關(guān)的變量數(shù)據(jù)用點(diǎn)畫在坐標(biāo)上，用來表示一組成對的數(shù)據(jù)之間是否有相關(guān)性，通過其觀察，來判斷兩個變量之間的相關(guān)關(guān)系；控制圖又名管制圖，它也是QC7工具的核心，它是一種有控制界限的圖，用來區(qū)分引起質(zhì)量波動的原因是偶然的還是系統(tǒng)的，可以提供系統(tǒng)原因存在的信息，從而判斷生產(chǎn)過程是否處于受控狀態(tài)。

QC七大手法看起來比較簡單，但要能夠在實(shí)際工作中正確靈活的應(yīng)用，卻不是一件簡單的事，這需要派斯克刀具公司大家的團(tuán)結(jié)，讓我們學(xué)以致用，從而將我們的木工刀具、碎枝刀片、電刨刀片等所有刀具的管理和質(zhì)量提高一個臺階，加油！