此木工刀具為鑲硬質(zhì)合金機(jī)用直刃壓刨刀片，制造工藝為釬焊→磨削加工→線切割進(jìn)行長度方向分料→線切割進(jìn)行成型加工。

線切割后發(fā)現(xiàn)合金部分出現(xiàn)裂紋，從刃口往上大約8mm左右，1-2mm深。裂紋在兩次線切割后和線切割過程中均有出現(xiàn)。

原因分析：

線切割時產(chǎn)生的局部瞬間高溫造成較大的熱應(yīng)力，該熱應(yīng)力與刀具原始?xì)堄鄳?yīng)力發(fā)生交互作用（應(yīng)力重新分布），致使局部應(yīng)力超過材料強(qiáng)度極限而產(chǎn)生裂紋。

具體如下：

1 殘余應(yīng)力：焊接應(yīng)力類型及大小，磨削、校直應(yīng)力類型及大小。

2 材料因數(shù)：材料強(qiáng)度極限，導(dǎo)熱系數(shù)、A\B孔隙度（大小、數(shù)量、分布）、C類非化合碳（大小、數(shù)量、分布）、WC\TiC大小、分布及均勻度，粘接相，原始裂紋等缺陷。

防止產(chǎn)生裂紋的措施：

1 對硬質(zhì)合金原材料：保證原材料質(zhì)量狀態(tài)即小的孔隙、均勻的粘接相和硬質(zhì)相，不允許有脆性的η相出現(xiàn)。

2 對焊接及機(jī)加過程：降低材料拉應(yīng)力，使材料保持低的拉應(yīng)力或壓應(yīng)力狀態(tài)。

3 線切割，加大線切割冷卻，減小走絲速度。

派斯克刀具23年生產(chǎn)木工刀具，分析的經(jīng)驗(yàn)希望對你有用。