木工刀具主要失效形式及解決方法（續(xù)一）

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瀏覽：- 發(fā)布日期：2019-12-18 15:46:29【大中小】

電刨木工刀具破損的主要形式及產(chǎn)生的原因和對(duì)策如下：

1、后刀面磨損

由機(jī)械應(yīng)力引起的出現(xiàn)在后刀面上的摩擦磨損。

產(chǎn)生的原因：由于刀具材料過軟，刀具材料本身的耐磨性能不足，刀具的后角偏小，加工過程中切削速度太高、進(jìn)給量太小，造成后刀面磨損過量，使得加工表面尺寸精度降低，增大摩擦力。

解決辦法：應(yīng)選擇耐磨性高的刀具材料，增加原材料中高硬耐磨質(zhì)點(diǎn)的比例，適當(dāng)提高刀具硬度，同時(shí)降低切削速度，提高進(jìn)給量，增大刀具后角，降低刀具表面粗糙度，比如采用等離子納米鏡面拋光等表面處理工藝。

2、前刀面磨損（月牙洼磨損）

在前刀面上由摩擦和擴(kuò)散導(dǎo)致的磨損。前刀面磨損會(huì)使刀具產(chǎn)生變形、干擾排屑、降低切削刃強(qiáng)度。

產(chǎn)生的原因：切屑與工件材料的接觸以及對(duì)發(fā)熱區(qū)域的擴(kuò)散引起。另外刀具材料過軟，加工過程中切削速度太高、進(jìn)給量太大，也是前刀面磨損產(chǎn)生的原因。

解決辦法：降低切削速度和進(jìn)給速度，同時(shí)選擇雙高硬質(zhì)合金刀具、涂層硬質(zhì)合金材料刀具。（未完待續(xù)……）

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