木工刀具的角度設(shè)計(jì)很重要，功能也盡不相同，但無論用于何種加工，都有三個(gè)主要角度：前角、切入角和后角。

其作用如下：

①前角：影響切削力、切削刃強(qiáng)度和切削與切削流動(dòng)特性。

②切入角：控制切削力的方向，有效減薄切屑，保護(hù)切削刃最薄弱的部位。

③后角：確保刀具切削時(shí)不工件屑發(fā)生摩擦流動(dòng)特性。

通過對木工刀具的這三個(gè)角度進(jìn)行綜合分析，可以強(qiáng)化切削刃，同時(shí)使工件材料能從切削區(qū)自由流出，從而減小切削力，延長刀具壽命?，F(xiàn)在客戶最在乎刀具的使用壽命，重視其質(zhì)量，所以在角度上的精確度也極高，方便運(yùn)行。

(1)當(dāng)銑刀材料為工具鋼時(shí)，刀齒需經(jīng)熱處理，并須標(biāo)注熱處理硬度，如合金工具鋼熱處理硬度須達(dá)HRC60等。銑刀為硬質(zhì)合金焊齒結(jié)構(gòu)時(shí)，刀體鋼材須經(jīng)調(diào)質(zhì)處理。

(2)刀齒前后面、套裝孔、夾持端面等重要加工表面都應(yīng)標(biāo)注表面粗糙度，如刀齒前后面、套裝孔表面Ra=0.8 ，夾持端面Ra=1.6 ，其他非重要加工面Ra=3.2等。

(3)銑刀兩夾持端面應(yīng)互相平行并與銑刀的回轉(zhuǎn)軸線垂直。在工作圖上可分別用兩夾持端面相對回轉(zhuǎn)軸線的端面圓跳動(dòng)量表示，其值根據(jù)銑刀直徑選取。當(dāng)銑刀直徑125mm以下時(shí)，圓跳動(dòng)不大于0.05mm ; 直徑140-180mm時(shí)，不大于0.8mm。徑向跳動(dòng)量意在控制所有刀齒回轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)在同一圓周上，對于一般銑刀應(yīng)不大于0.01mm。

(4)銑刀采用靜平衡還是動(dòng)平衡，取決于工作轉(zhuǎn)數(shù)n和銑刀的寬度與直徑比η。根據(jù)有關(guān)資料，當(dāng)n=4500rpm、η=0.2-0.5時(shí)可進(jìn)行靜平衡也可進(jìn)行動(dòng)平衡，最好進(jìn)行動(dòng)平衡，在銑刀技術(shù)要求中要寫明銑刀許用不平衡力矩值。