材料硬度接近二次硬化溫度右側(cè)600℃-700℃，硬度降低有限，硬度在55-63HRC，磨削溫度接近二次硬化溫度右側(cè)金相組織如下圖：回火馬氏體+共晶碳化物+新析出碳化物，回火程度1級，晶粒度10級。

因為材料表面溫度達(dá)到650℃-700℃，理論上，馬氏體將析出更多的碳化物而使硬度下降，但是，在650℃-700℃的停留時間較短，一般在1秒以內(nèi)，組織上也只有少量組織發(fā)生變化---在回火馬氏體中析出碳化物而降低馬氏體的過飽和度，引起硬度明顯下降。

實際磨削生產(chǎn)過程中，由于磨削量的不均勻而導(dǎo)致了磨削熱的不均勻，在產(chǎn)品上表現(xiàn)出局部軟點(diǎn)。由于磨削溫度高，表面因為磨削熱而導(dǎo)致產(chǎn)品迅速氧化而變色，根據(jù)接觸空氣時的溫度，表面氧化色從淺黃到草黃到棕紅到紫紅到腚青到深藍(lán)變化。因為顏色較為直觀，可以比較明確的判斷磨削溫度是否太高。

在這個溫度段磨削也是必須禁止的，重慶派斯克刀具制造股份有限公司在生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書中明確要求所有過程磨削后表面不允許變色。

待續(xù)……