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【連載】高速鋼刀具磨削生產(chǎn)中的熱處理過程(五)

文章出處:   責(zé)任編輯:   發(fā)布時間:2018-04-26 16:23:24    點擊數(shù):-   【

磨削時進(jìn)刀量大,砂輪磨削力差,冷卻不充分,磨削溫度650-850℃。在這個溫度范圍,溫度未超過了材料的A1點,但溫度大于回火的二次硬化峰值溫度,產(chǎn)品最終硬度將下降,根據(jù)溫度的高低硬度在45-62HRC之間變化。材料硬度降到最低,硬度45-55HRC。這便是人民常說的磨削退火,注意:高速鋼因為紅硬性好的原因,磨削退火溫度比一般的碳素工具鋼、合金工具鋼的高得多,通常有磨削氧化色后一般的碳素工具鋼、合金工具鋼硬度都將大幅度下降,而高速鋼則下降很少或基本不下降。

磨削溫度接近相變點A1左側(cè)溫度時工件表面的金相組織如下圖:

派斯克刀具金相5

組織:回火馬氏體+新析出碳化物+共晶碳化物。由于沒有相變,原始晶粒不發(fā)生變化。

由于硬度太低,此時的產(chǎn)品基本上已經(jīng)失去切削功能,產(chǎn)品使用刃口會短時間內(nèi)發(fā)生卷刃、變形。

待續(xù)……


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